王海:向我看齐一起进步(3)
“向我看齐”,意味着责任,更浸透着巨大的付出和毅力。无论刮风下雨,还是家事紧急,王海上班从未迟到过一次;在排除设备故障中,他总是第一个出现在最危险的地方;在全班工人中,王海是第一个掌握全部十一个岗位操作技能的全能操作员。
“以前说我们工人有力量,那可能是说有力气,有战天斗地的精神,如今我们用的是现代化装置,不凭力气干活,所以必须得有技术,才能有力量。”只有初中文凭的王海提出要求,每名操作员都要在3个月时间内,通过工艺流程、操作控制和事故预案“三关”考核,并制定“一岗精、两岗通、三岗清”的学习目标。很快在王海的带动下,整个班组成员都成为一岗多能的多面手。
10多年间,王海班先后调出78人,培养了20多个技术状元,3个车间副主任,10个班组长,40多个技术骨干。从装置开工到现在没发生过一起事故。
小天地里做出大文章
2001年,石油三厂里第二套分子筛装置建设进入关键阶段,为了抢工期,厂里果断将本应交给施工单位承担的劳动强度大、技术要求高的分子筛联合装置核心部分——进口贵重吸附剂的装填任务交给了“王海班”。
王海带领工友们爬到60米高的炼塔顶部,再下到10多米深的塔里,克服了粉尘大、静电高的恶劣条件,仅用25天就完成了任务。以装填效率达98.4%的成绩超过了美国专家装填率98%的纪录,为装置提前开工赢得了宝贵的时间,为中国工人再次赢得了一片喝彩。
“王海班”善于实际操作,也善于理论概括。他们在实践中总结出一套“优化工艺操作法”,又名“四勤优化操作法”。在车间的“班组跟踪核算”目标考核下,他们依据此法将制约生产的燃料、动力、水、电、蒸汽等8种能耗指标进行分解、细化并绘成曲线图,再根据每天操作过程中曲线图的走向,分析制约当班生产成本的各种因素,及时进行适度的调控,使运行的装置长期处于最佳状态。虽然工作量无形中加大,但全班仍几年如一日地坚持着。有人为“王海班”算了一笔账:按其优化方法操作,一个班下来,平均每天可为企业节约2000多元,一年会使企业减少投入72万元。
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